액체 충전 기계를 선택하는 방법

액체 충전 기계를 선택하는 방법
새로운 공장을 건설하든, 기존 공장을 자동화하든, 개별 기계를 고려하든, 전체 라인에 투자하든, 최신 장비를 구입하는 것은 힘든 작업이 될 수 있습니다.기억해야 할 점은 액체 충전 기계가 액체 제품과 직접 접촉하는 기계라는 것입니다.따라서 운영 효율성 외에도 제품 품질과 위생을 저하시키지 않고 제품을 주의 깊게 다루어야 합니다.

귀하의 기업에 가장 적합한 액체 충전 기계를 선택할 때 고려해야 할 많은 측면과 기준이 있습니다.가장 기본적인 5가지 사항에 대해 논의해 보겠습니다.

1. 제품 세부정보

우선, 제품 점도를 정의하십시오.액체이고 물 같은가요, 아니면 반점성인가요?아니면 너무 두껍고 끈적한가요?이는 귀하에게 적합한 필러 유형을 결정하는 데 도움이 될 것입니다.피스톤 필러는 두꺼운 점성 제품에 적합한 반면, 중력 필러는 얇고 유동적인 제품에 더 적합합니다.

귀하의 제품에 야채 덩어리가 들어 있는 샐러드 드레싱이나 파스타 소스처럼 미립자가 있습니까?중력 충진기의 노즐이 막힐 수 있습니다.

또는 제품에 특정 환경이 필요할 수도 있습니다.생명공학 또는 의약품 제품은 멸균 환경 내에서 무균 충전이 필요합니다.화학 제품에는 난연성, 방폭 시스템이 필요합니다.이러한 제품에는 엄격한 규칙과 표준이 있습니다.액체 충전 기계를 결정하기 전에 이러한 세부 사항을 나열하는 것이 필수적입니다.

2. 귀하의 용기

액체 충전 기계를 고려할 때 어떤 유형의 용기를 충전할지 지정하는 것이 중요합니다.유연한 파우치, 테트라팩 또는 병을 채우시겠습니까?병인 경우 크기, 모양, 재질은 어떻게 됩니까?유리인가요, 플라스틱인가요?어떤 유형의 캡이나 뚜껑이 필요합니까?크림프 캡, 필 캡, 프레스 온 캡, 트위스트 온, 스프레이 등 무한한 옵션이 가능합니다.

또한 라벨링 솔루션도 필요합니까?이러한 요구 사항을 모두 미리 정의하면 포장 시스템 및 소모품 제공업체와 계획을 논의하는 것이 더 쉬워집니다.

이상적으로는 액체 충전 라인이 유연성을 제공해야 합니다.전환 시간을 최소화하면서 다양한 병 크기와 모양을 처리해야 합니다.

3. 자동화 수준

이번이 첫 진출임에도 불구하고자동 액체 충전, 하루, 일주일 또는 일년에 생산해야 하는 병 수를 지정할 수 있어야 합니다.생산 수준을 정의하면 고려 중인 기계의 속도나 분/시간당 용량을 더 쉽게 계산할 수 있습니다.

한 가지 확실한 점은 선택한 시스템이 운영 증가에 따라 성장할 수 있는 능력을 갖추어야 한다는 것입니다.액체 충전제는 업그레이드가 가능해야 하며 필요할 경우 기계는 더 많은 충전 헤드를 수용할 수 있어야 합니다.

생산 수요에 도달하는 데 필요한 분당 병 수는 수동, 반자동 또는 완전 자동 포장 시스템이 귀하에게 적합한지 결정하는 데 도움이 됩니다.일부 전문가들은 소규모 생산의 경우 반자동 또는 수동 액체 충전 기계가 적합하다고 생각합니다.생산이 시작되거나 신제품이 출시되면 작업자 상호 작용이 덜 필요하고 충전 속도가 크게 증가하는 완전 자동화된 제품으로 업그레이드할 수 있습니다.

4. 통합

구매를 제안하는 새로운 액체 충전 기계가 기존 장비 또는 향후 구매할 장비와 통합될 수 있는지 여부를 고려해야 합니다.이는 포장 라인의 전반적인 효율성을 높이고 나중에 쓸모없는 기계로 인해 막히는 것을 방지하는 데 중요합니다.반자동 또는 수동 충전 기계는 통합하기 쉽지 않을 수 있지만 대부분의 자동 액체 충전 기계는 원활하게 정렬되도록 설계되었습니다.

5. 정확성

충전 정확도는 자동화 포장 시스템의 주요 장점입니다.아니면 그래야 합니다!용기를 너무 적게 채우면 고객 불만이 발생할 수 있으며, 너무 많이 채우면 감당할 수 없는 낭비가 됩니다.

자동화를 통해 정확한 충전을 보장할 수 있습니다.자동 충전 기계에는 충전 매개변수를 제어하고 제품 흐름과 일관되고 정밀한 충전을 보장하는 PLC가 장착되어 있습니다.제품의 넘침 현상이 없어져 제품 절약으로 인한 비용 절감은 물론, 기계 및 주변 청소에 소요되는 시간과 비용도 절감됩니다.